pvc是什么材質(zhì),和pc材料有什么不同

曾聚氯乙烯(PVC) 是以氯乙烯為單體聚合得到的聚合物， 自20世紀30年代首先在德國開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，由于原料來(lái)源豐富，用途廣泛，在通用塑料中一直占有重要地位，產(chǎn)量在塑料中僅次于聚乙烯居第二位。中國從1958年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)PVC樹(shù)脂， 尤其是20世紀70年代以后，重點(diǎn)解決了樹(shù)脂中氯乙烯單體含量過(guò)高和“粘釜”兩大技術(shù)難題，對PVC樹(shù)脂顆粒形態(tài)和成型加工之間的關(guān)系也進(jìn)行了深人的研究， 促使PVC工業(yè)一直處于高速發(fā)展之中。

PVC樹(shù)脂具有化學(xué)穩定性好， 力學(xué)性能高， 電氣絕緣性?xún)?yōu)良， 難燃自熄， 價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)；但也存在熱穩定性差，使用溫度不高，硬質(zhì)制品的脆性較大、不耐寒，在光和熱的作用下易老化的缺點(diǎn)。PVC塑料是以PVC樹(shù)脂為基體， 加入各種塑料助劑制備而成的多組分塑料。各種組分都直接影響到它的性能，通過(guò)改變配方可制得軟、硬程度不同及多種功能的塑料材料和制品，在農業(yè)、建筑、化工、電氣、機械和日常生活中廣泛應用。

一、氯乙烯單體

氯乙烯單體在常溫常壓下為無(wú)色氣體，沸點(diǎn)為-13.9℃，溶于丙酮、乙醇、芳烴等有機溶劑，不溶于水。通常氯乙烯單體在加人少量阻聚劑后加壓成液體進(jìn)行貯存或輸送，添加的阻聚劑在聚合前采用蒸餾或用氫氧化鈉溶液洗滌除去。氣乙烯的工業(yè)生產(chǎn)方法有乙炔電石法、聯(lián)合法、氧氯化法等。創(chuàng )高小橄膠對

1.乙炔電石法

乙炔與氯化氫氣體反應生成氯乙烯的方法稱(chēng)為乙炔電石法，這是最早實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)的方法，具有投資少、技術(shù)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。

2.聯(lián)合法

由石油裂解制得的乙烯經(jīng)氯化后生成二氯乙炔，然后在加壓條件下將其加熱裂解制得氯乙炔和氯化氫，生成的氯化氫再與乙炔反應得到氯乙烯，成本比乙炔電石法低。

3.氧氯法

本法是以乙烯為原料，經(jīng)氧氯化作用直接得到二氯乙烷，二氯乙烷裂解生成氯乙烯。氧氯化法是隨著(zhù)石油工業(yè)的發(fā)展而來(lái)，由于院里哦啊豐富，節能省電，成本較低，是當前生成氯乙烯的主要方法。

二、聚氯乙烯(PVC)的性能

1.力學(xué)性能

由于PVC是極性聚合物，分子間的作用力比較大，固體表現出良好的力學(xué)性能。PVC的力學(xué)性能不僅取決于相對分子之路的大小，與其添加的塑料助劑的種類(lèi)和數量也有關(guān)系。根據增加的增塑劑的多少，可以把pvc塑料分為硬質(zhì)PVC和軟質(zhì)PVC。

2.熱性能

PVC是無(wú)定形聚合物，在85度上下開(kāi)始有PVC軟化現象，隨著(zhù)穩定上升，力學(xué)性能逐漸喪失。因此，在PVC使用環(huán)境中，長(cháng)期的溫度不能超過(guò)65度，PVC的耐寒性也比較差，低溫下容易變硬變脆。熱穩定性也比較差，無(wú)論受熱還是日光都能引起變色。

除PVC分子結構因素外， 環(huán)境因素對降解速率也有較大影響。在氧、臭氧、力以及某些金屬離子(如鐵、鋅) 的存在下降解會(huì )大大加速。PVC在不同氣氛中的熱降解情況如圖1-1所示。從圖中可以看出，相同溫度下，在氧氣中降解速度最快，在空氣中次之，在氮氣中最慢，說(shuō)明氧對PVC的降解有加速作用。

PVC在光、熱等的作用下， 大分子鏈中不僅形成共軛雙鍵結構，還伴隨著(zhù)產(chǎn)生交聯(lián)、氧化、環(huán)化等，使材料發(fā)生一系列的屋里和化學(xué)變化，最終喪失原油的優(yōu)良性能。

鑒于上述原因， 穩定化一直是PVC塑料工業(yè)研究的一個(gè)重要課題，穩定方法主要有兩0.0

種：一是在PVC樹(shù)脂的聚合階段采用調節和控制聚合反應條件、改進(jìn)工藝過(guò)程、與少量第二種單體共聚等方法改變或減少PVC大分子鏈中圖1-1PVC在Na、O； 和空氣中的熱降解

的不穩定結構； 二是在PVC樹(shù)脂中加人能夠起穩定作用的助劑， 抑制減緩降解。目前， PVC的穩定化以后一種方式為主， 常用的助劑是熱穩定劑。

3.化學(xué)性能

PVC具有良好的化學(xué)穩定性。自身的溶度參數為19.1~22.1(MJ/m) 1/2， 因而在溶度參數較低的普通有機溶劑中的溶解度甚低； PVC耐大多數油類(lèi)、醇類(lèi)和脂肪類(lèi)的侵蝕，但不耐芳烴、氯代烴、酮類(lèi)、酯類(lèi)、環(huán)醚等有機溶劑；環(huán)已酮、四氫呋哺、二氯乙烷、硝基

PVC的化學(xué)穩定性與聚合方法、相對分子質(zhì)量大小、增塑情況有關(guān)。懸浮聚合PVC脂的耐劑性?xún)?yōu)于乳液聚合PVC樹(shù)脂：樹(shù)脂相對分子質(zhì)量增加， 溶解度減?。涸鏊芎竽腿軇┬宰儾?。

4.電性能

電絕緣性可與硬橡膠相媲美。但由于熱穩定性差，分子鏈具有極性，因而隨環(huán)境溫度升高電PVC電性能良好， 是體積電阻本和介電強度較高、介電損耗較小的電絕緣材料之一，絕緣性降低， 隨頻率的升高體積電阻率下降， 介電損耗增大， 鑒于以上原因， PVC塑料一般只能作為低頻絕緣材料使用，其電性能數值見(jiàn)表1-2，

用場(chǎng)合.通常PVC受熱時(shí)分解產(chǎn)生的氧離子會(huì )導致電絕緣性能明顯下降， 因而PVC作為絕PVC塑料的電性能還取決于配方設計， 不同配方制得的PVC絕緣材料適宜于不同的應緣材料使用時(shí)配方中常選用呈堿性的堿式鉛鹽類(lèi)熱穩定劑， 中和所產(chǎn)生的HCl， 選用不同的增塑體系對所制得絕緣材料的耐寒性和耐熱性有較大影響。此外， PVC樹(shù)脂的電性能與聚合方法有關(guān)，乳液法樹(shù)脂中因殘留有乳化劑等雜質(zhì)，電性能較懸浮法樹(shù)脂差。

5.衛生性

PVC問(wèn)世早期， 人們普遍認為PVC樹(shù)脂的衛生性差， 很少用于食品工業(yè)。但慢性毒性試驗表明， 工業(yè)生產(chǎn)的PVC樹(shù)脂本身是無(wú)毒的， 它的衛生性問(wèn)題主要有兩個(gè)方面：一是樹(shù)脂中殘留的氯乙烯單體被證明對人體有害；二是所使用的許多塑料助劑，尤其是熱穩定劑有些具有不同程度的毒性。近年來(lái)， 隨著(zhù)PVC合成技術(shù)水平的提高， PVC樹(shù)脂中氣乙烯單體的含量成功地降低到5×10以下，基本上解決了樹(shù)脂中氧乙烯單體含量過(guò)高的問(wèn)題，可生產(chǎn)出食品級PVC樹(shù)脂， 通過(guò)無(wú)毒助劑的選用、合理的配方， 可以制得滿(mǎn)足衛生要求的PVC制品， 如無(wú)毒PVC透明片材、熱收縮薄膜等， 可用于醫藥食品包裝行業(yè)。

除毒性外， PVC的衛生性還應考慮助劑的析出和在溶劑中的溶解度問(wèn)題， 生產(chǎn)中， 在滿(mǎn)足制品性能和成型加工要求的條件下應盡量減少塑料中助劑的用量，選擇那些耐析出、耐溶劑抽出的助劑品種， 例如， 在PVC中使用聚酯類(lèi)增塑劑以及其他低相對分子質(zhì)量的聚合物，既能降低成型加工溫度、增加柔韌性，又能大大降低溶劑抽出量。